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Detalhes do produto:
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| Materiais: | Liga de zinco | Spec: | 12.5*15cm |
|---|---|---|---|
| cor: | Ouro, prata ou bronze | ||
| Realçar: | crucifixo transversal,crucifixo cristão |
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Informação principal:
Nome do produto: Acessório fúnebre
Modelo: J02
Tipo: B&R
Aplicação: Acessório fúnebre
Origem: China
Fabricante: Sumer (Pequim) Co. de troca internacional, Ltd
Detalhe do produto:
Tamanho: 12.5*15 cm
Material: Zamak (liga de zinco)
Cor: Ouro, prata ou bronze (opcionais)
MOQ: 1000 PCes
Característica principal:
Contratado profissionalmente no campo fúnebre sobre 10 anos;
Produtos personalizados aceitáveis;
Boa qualidade e preço competitivo;
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MAIS INFORMAÇÃO
É feita de liga de zinco puro assim que é oxidação livre e fornece a longa vida.
Zamak (anteriormente trademarked como ZAMAK e igualmente conhecido como Zamac) é uma família das ligas com um metal baixo do zinco e dos elementos de liga do alumínio, do magnésio, e do cobre.
As ligas de Zamak são parte da família da liga de alumínio do zinco; são distintos das outras ligas de ZA devido a sua composição 4% de alumínio constante.
O zamak do nome é um acrônimo dos nomes alemães para os metais de que as ligas são compostas: Zink (zinco), alumínio, magnésio e Kupfer (cobre). O zamak desenvolvido Empresa de New-jersey Zinco liga em 1929. As ligas do zinco são referidas popularmente como o metal de potenciômetro ou o metal branco. Quando o zamak for guardado a uns padrões industriais mais altos, ainda considera-se um metal de potenciômetro.
A liga a mais comum do zamak é o zamak 3. Além do esse, o zamak 2, o zamak 5 e o zamak 7 são usados igualmente comercialmente. [2] estas ligas são morrem o mais geralmente molde. As ligas de Zamak (particularmente #3 e #5) são usadas frequentemente na indústria da carcaça da rotação.
Um grande problema com zinco adiantado morre materiais de carcaça era praga do zinco, devido às impurezas nas ligas. [Zamak evitou este pelo uso do metal puro do zinco 99,99%, produzido pelo uso do zinco de New-jersey de um refluxer como parte do processo da fundição.
Zamak pode ser galvanizado, conversão molhada pintada, e do cromato ser revestido bem.
Morris Ashby em Grâ Bretanha tinha licenciado no início dos anos 1930 a liga do zamak de New-jersey. O zinco do refluxer da alto-pureza não estava disponível em Grâ Bretanha e assim que adquiriram o direito de fabricar a liga usando um zinco eletrolìtica refinado localmente disponível da pureza 99,95%. Isto foi dado o nome Mazak, para distingui-lo em parte do zamak e em parte das iniciais de Morris Ashby. Em 1933, a fundição nacional licenciou a patente do refluxer com a intenção de usá-la para produzir o zinco 99,99% em sua planta em Avonmouth.
Composição de Zamak 7 pelo padrão
| Elementos de liga | Impurezas | |||||||||||
| Padrão | Limite | Al | †Do Cu | Magnésio | Pb | CD | Sn | Fe | ‡Do Ni | Si | Em | Tl |
| ASTM B240 (lingote) | minuto | 3,9 | - | 0,01 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| máximo | 4,3 | 0,1 | 0,02 | 0,002 | 0,002 | 0,001 | 0,075 | - | - | - | - | |
| ASTM B86 (molde) | minuto | 3,5 | - | 0,005 | - | - | - | - | 0,005 | - | - | - |
| máximo | 4,3 | 0,25 | 0,02 | 0,003 | 0,002 | 0,001 | 0,075 | 0,02 | - | - | - | |
| GB8738-88 | minuto | 3,9 | - | 0,01 | - | - | - | - | 0,005 | - | - | - |
| máximo | 4,3 | 0,1 | 0,02 | 0,002 | 0,002 | 0,001 | 0,075 | 0,02 | - | - | - | |
| Elemento de liga do ‡ da impureza do † | ||||||||||||
Zamak 7 propriedades
| Propriedade | Valor métrico | Valor imperial |
| Propriedades mecânicas | ||
| Resistência à tração final | MPa 285 | 41.300 libras por polegada quadrada |
| Força de rendimento (0,2% offsets) | MPa 285 | 41.300 libras por polegada quadrada |
| Resistência ao impacto | 58,0 J | 42,8 ft-lbf |
| Alongamento na fratura | 14% | |
| Força de tesoura | MPa 214 | 31.000 libras por polegada quadrada |
| Força de rendimento compressiva | MPa 414 | 60.000 libras por polegada quadrada |
| Força de fadiga (ciclos 5x108 de dobra reversos) | 47,0 MPa | 6.820 libras por polegada quadrada |
| Dureza | 80 Brinell | |
| Propriedades físicas | ||
| Escala da solidificação (escala de derretimento) | 381-387 °C | 718-729 °F |
| Coeficiente da expansão térmica | 27,4 μm/m-°C | 15,2 μin/in-°F |
| Condutibilidade térmica | 113 W/m-K | 784 BTU-in/hr-ft2-°F |
| Resistividade elétrica | 6,4 μΩ-cm | 2,5 μΩ-em |
| Capacidade de calor específico | 419 J/kg-°C | 0,100 BTU/lb-°F |
| Temperatura da carcaça | 395-425 °C | 743-797 °F |
Pessoa de Contato: sumer
Telefone: +8613801202918
